Uzઝાન ટ્રેડ (શાંઘાઈ) કું., લિ.

સપાટીની સારવાર

સૌ પ્રથમ, આપણે જાણવાની જરૂર છે કે ઉત્પાદનને સપાટીની સારવારની જરૂર કેમ છે, કાર્ય શું છે, અને તે કઈ સમસ્યા ઉકેળે છે.

સૌ પ્રથમ, સબસ્ટ્રેટની સામગ્રી, જે સબસ્ટ્રેટની યાંત્રિક, શારીરિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મોથી અલગ છે તેની સપાટી પર કૃત્રિમ રીતે સપાટીના સ્તરની રચનાની સપાટીની ઉપચાર પદ્ધતિ. સપાટીના ઉપચારનો હેતુ એ ઉત્પાદનના કાટ પ્રતિકારને પહોંચી વળવા, પ્રતિકાર, સુશોભન અથવા અન્ય વિશેષ કાર્યાત્મક આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવાનો છે.

ઘણા ગ્રાહકો અમને પૂછશે કે શા માટે અમને સપાટીની સારવારની જરૂર છે, કાર્ય શું છે, અને આ પ્રક્રિયા ઉમેરવાનું કારણ શું છે?

Uzઝાન તકનીકી સ્ટાફ:સપાટીની સારવાર એ kindsબ્જેક્ટની સપાટી સાથે જોડાયેલા તમામ પ્રકારના વિદેશી પદાર્થો (જેમ કે તેલ, રસ્ટ, ધૂળ, જૂની પેઇન્ટ ફિલ્મ, વગેરે) ને દૂર કરવા અને કોટિંગની આવશ્યકતા માટે યોગ્ય સબસ્ટ્રેટ પૂરા પાડવાની ખાતરી છે કે કોટિંગ ફિલ્મ સારી સુરક્ષા છે. કાટનું પ્રદર્શન, સુશોભન પ્રદર્શન અને કેટલાક વિશિષ્ટ કાર્યો, પેઇન્ટિંગ પહેલાં objectબ્જેક્ટની સપાટીને પ્રીટ્રેટ કરવું આવશ્યક છે. આ પ્રકારની સારવાર દ્વારા કરવામાં આવેલા કાર્યને સામૂહિક રીતે પ્રિ-પેઇન્ટિંગ (સપાટી) સારવાર અથવા (સપાટી) પ્રેટ્રેટમેન્ટ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે.

સપાટીની સારવાર ઉત્પાદનની ટકાઉપણું અને ઘર્ષણ પ્રતિકારને વધારે છે. મૂળ આધારે, તે ઉપયોગમાં વધારો કરે છે અને ઘણો સમય, ખર્ચ અને નાણાં બચાવે છે.

વિદ્યુત પદ્ધતિ

આ પદ્ધતિ વર્કપીસની સપાટી પર કોટિંગ બનાવવા માટે ઇલેક્ટ્રોડ પ્રતિક્રિયાનો ઉપયોગ કરે છે. મુખ્ય પદ્ધતિઓ છે:

(1) ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ

ઇલેક્ટ્રોલાઇટ સોલ્યુશનમાં, વર્કપીસ એ કેથોડ છે. બાહ્ય પ્રવાહની ક્રિયા હેઠળ સપાટી પર કોટિંગ બનાવવાની પ્રક્રિયાને ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ કહેવામાં આવે છે. પ્લેટિંગ લેયર મેટલ, એલોય, સેમિકન્ડક્ટર હોઈ શકે છે અથવા કોપર પ્લેટિંગ અને નિકલ પ્લેટિંગ જેવા વિવિધ નક્કર કણો ધરાવતા હોઈ શકે છે.

Surface treatment2

(૨) ઓક્સિડેશન

ઇલેક્ટ્રોલાઇટ સોલ્યુશનમાં, વર્કપીસ એ એનોડ છે. બાહ્ય પ્રવાહની ક્રિયા હેઠળ સપાટી પર oxક્સાઇડ ફિલ્મ બનાવવાની પ્રક્રિયાને એનેોડાઇઝેશન કહેવામાં આવે છે, જેમ કે એલ્યુમિનિયમ એલોયના એનોડાઇઝેશન.
સ્ટીલની ઓક્સિડેશન સારવાર રાસાયણિક અથવા ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ પદ્ધતિઓ દ્વારા કરી શકાય છે. રાસાયણિક પદ્ધતિ એ વર્કપીસને ઓક્સિડાઇઝિંગ સોલ્યુશનમાં મૂકવાની છે, અને સ્ટીલની બ્લ્યુઇંગ જેવી વર્કપીસની સપાટી પર ઓક્સાઇડ ફિલ્મ બનાવવા માટે રાસાયણિક ક્રિયા પર આધાર રાખે છે.

Surface treatment3

ફોલ્ડિંગ રસાયણશાસ્ત્ર

આ પદ્ધતિમાં વર્તમાનમાં કોઈ ક્રિયા નથી, અને વર્કપીસની સપાટી પર કોટિંગ બનાવવા માટે રાસાયણિક પદાર્થોની ક્રિયાપ્રતિક્રિયાનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. મુખ્ય પદ્ધતિઓ છે:

(1) રાસાયણિક રૂપાંતર પટલ સારવાર

ઇલેક્ટ્રોલાઇટ સોલ્યુશનમાં, ધાતુના વર્કપીસની બાહ્ય વર્તમાન ક્રિયા હોતી નથી, અને ઉકેલમાં રાસાયણિક પદાર્થ તેની સપાટી પર એક કોટિંગ બનાવવા માટે વર્કપીસ સાથે સંપર્ક કરે છે, જેને કેમિકલ કન્વર્ઝન ફિલ્મ સારવાર કહે છે. જેમ કે બ્લ્યુઇંગ, ફોસ્ફેટિંગ, પેસીવેશન અને મેટલ સપાટીઓની ક્રોમિયમ મીઠુંની સારવાર.

Surface treatment4

(2) ઇલેક્ટ્રોલેસ પ્લેટિંગ

ઇલેક્ટ્રોલાઇટ સોલ્યુશનમાં, વર્કપીસની સપાટી બાહ્ય પ્રવાહની અસર વિના ઉત્તેજનાત્મક રીતે ગણવામાં આવે છે. ઉકેલમાં, રાસાયણિક પદાર્થોના ઘટાડાને કારણે, વર્કપીસની સપાટી પર કોટિંગની રચના કરવા માટે અમુક પદાર્થો જમા કરવાની પ્રક્રિયાને ઇલેક્ટ્રોલેસ પ્લેટિંગ કહેવામાં આવે છે, જેમ કે ઇલેક્ટ્રોલેસ નિકલ, ઇલેક્ટ્રોલેસ કોપર પ્લેટિંગ, વગેરે.

ફોલ્ડિંગ હીટ પ્રોસેસિંગ

આ પદ્ધતિ વર્કપીસની સપાટી પર કોટિંગ બનાવવા માટે ઉચ્ચ તાપમાનની સ્થિતિ હેઠળ સામગ્રીને ઓગળવા અથવા થર્મલ રૂપે વિસર્જન કરવાની છે. મુખ્ય પદ્ધતિઓ છે:

(1) ગરમ બોળવું પ્લેટિંગ

પીગળેલા ધાતુમાં મેટલ વર્કપીસ નાખવાની પ્રક્રિયાને તેની સપાટી પર કોટિંગ બનાવવા માટે હોટ-ડિપ પ્લેટિંગ કહેવામાં આવે છે, જેમ કે હોટ-ડિપ ગેલ્વેનાઇઝિંગ અને હોટ-ડિપ એલ્યુમિનિયમ.

(૨) થર્મલ છંટકાવ
પીગળેલા ધાતુને atomizing અને વર્કપીસની સપાટી પર છંટકાવ કરવાની પ્રક્રિયાને થર્મલ સ્પ્રેઇંગ કહેવામાં આવે છે, જેમ કે થર્મલ સ્પ્રેઇંગ ઝિંક અને થર્મલ છંટકાવ એલ્યુમિનિયમ.

()) ગરમ મુદ્રાંકન
કોટિંગ લેયરની રચના માટે વર્કપીસની સપાટીને આવરી લેવા માટે ધાતુના વરખને ગરમ કરવા અને દબાણ કરવાની પ્રક્રિયાને ગરમ સ્ટેમ્પિંગ કહેવામાં આવે છે, જેમ કે ગરમ સ્ટેમ્પિંગ એલ્યુમિનિયમ વરખ.

()) રાસાયણિક ગરમીની સારવાર
જે પ્રક્રિયામાં વર્કપીસ રાસાયણિક પદાર્થો અને ગરમ સાથે સંપર્કમાં હોય છે, અને એક ચોક્કસ તત્વ વર્કપીસની સપાટીને highંચા તાપમાને પ્રવેશે છે તેને રાસાયણિક હીટ ટ્રીટમેન્ટ કહેવામાં આવે છે, જેમ કે નાઇટ્રાઇડિંગ અને કાર્બ્યુરાઇઝિંગ.

(5) સરફેસિંગ
વેલ્ડીંગ દ્વારા, વેલ્ડિંગ લેયરની રચના કરવા માટે વર્કપીસની સપાટી પર ડિપોઝિટ કરેલી ધાતુને જમા કરવાની પ્રક્રિયાને સરફેસિંગ કહેવામાં આવે છે, જેમ કે વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક એલોય સાથે સરફેસિંગ વેલ્ડીંગ.

ફોલ્ડિંગ વેક્યુમ મેથોડ

આ પદ્ધતિ એક પ્રક્રિયા છે જેમાં સામગ્રી બાષ્પીભવન થાય છે અથવા આયનાઇઝ્ડ હોય છે અને એક કોટિંગ બનાવવા માટે ઉચ્ચ વેક્યૂમ હેઠળ વર્કપીસની સપાટી પર જમા થાય છે. મુખ્ય પદ્ધતિ છે.

(1) શારીરિક વરાળ જમા (પીવીડી)

શૂન્યાવકાશની સ્થિતિ હેઠળ, અણુઓ અથવા અણુઓમાં ધાતુની બાષ્પીભવન કરવાની પ્રક્રિયા અથવા તે આયનોમાં આયનીકરણ કરવાની પ્રક્રિયા, કોટિંગની રચના માટે વર્કપીસની સપાટી પર સીધી જમા થાય છે, જેને ભૌતિક બાષ્પ અવસ્થા કહેવામાં આવે છે. જમા થયેલ કણ બીમ બિન-રાસાયણિક પરિબળોમાંથી આવે છે, જેમ કે બાષ્પીભવન સ્પુટરીંગ પ્લેટિંગ, આયન પ્લેટિંગ, વગેરે.

()) આયન રોપવું

સપાટીને સુધારવા માટે ઉચ્ચ વોલ્ટેજ હેઠળ વર્કપીસની સપાટીમાં વિવિધ આયન રોપવાની પ્રક્રિયાને આયન રોપણી કહેવામાં આવે છે, જેમ કે બોરોન ઇન્જેક્શન.

()) કેમિકલ વરાળ જમા (સીવીડી)

નીચા દબાણ હેઠળ (કેટલીકવાર સામાન્ય દબાણ), પ્રક્રિયા કે જેમાં વાયુયુક્ત પદાર્થો રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓને કારણે વર્કપીસની સપાટી પર એક નક્કર થાપણનું સ્તર બનાવે છે, તેને રાસાયણિક બાષ્પ જમાવટ કહેવામાં આવે છે, જેમ કે સિલિકોન oxકસાઈડ અને સિલિકોન નાઇટ્રાઇડનું બાષ્પીભવન.

ફોલ્ડિંગના અન્ય પદ્ધતિઓ

મુખ્યત્વે યાંત્રિક, રાસાયણિક, ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ અને શારીરિક પદ્ધતિઓ. મુખ્ય પદ્ધતિઓ છે:

પેઈન્ટીંગ

નિષ્ક્રિય છંટકાવ અથવા બ્રશિંગ પદ્ધતિ વર્કપીસની સપાટી પર પેઇન્ટ (ઓર્ગેનિક અથવા અકાર્બનિક) લાગુ કરવાની પ્રક્રિયા છે જે પેઇન્ટિંગ કહેવામાં આવે છે, જેને પેઇન્ટિંગ, પેઇન્ટિંગ, વગેરે.

અસર પ્લેટિંગ

યાંત્રિક પ્રભાવ સાથે વર્કપીસની સપાટી પર કોટિંગ લેયર બનાવવાની પ્રક્રિયાને ઇફેક્ટ પ્લેટિંગ કહેવામાં આવે છે, જેમ કે ઇફેક્ટ ગેલ્વેનાઇઝિંગ.

લેસર સપાટી સારવાર

તેની રચનાને બદલવા માટે વર્કપીસની સપાટીને ઇરેડિએટ કરવાની પ્રક્રિયાને લેસર સપાટીને સારવાર કહેવામાં આવે છે, જેમ કે લેસર ક્વેંચિંગ અને લેસર રિમલ્ટિંગ.

સુપરડ્યુરલ ટેકનોલોજી

શારીરિક અથવા રાસાયણિક પદ્ધતિઓ દ્વારા વર્કપીસની સપાટી પર સુપર-હાર્ડ ફિલ્મ તૈયાર કરવાની તકનીકને સુપર-હાર્ડ ફિલ્મ તકનીક કહેવામાં આવે છે. જેમ કે ડાયમંડ ફિલ્મ, ક્યુબિક બોરોન નાઇટ્રાઇડ ફિલ્મ અને તેથી વધુ.

Surface treatment13

ઇલેક્ટ્રોફોરેસિસ અને ઇલેક્ટ્રSTસ્ટેટિક સ્પ્રે

1. ઇલેક્ટ્રોફોરેસીસ

ઇલેક્ટ્રોડ તરીકે, વર્કપીસ વાહક પાણીમાં દ્રાવ્ય અથવા જળ-પ્રવાહીયુક્ત પેઇન્ટમાં નાખવામાં આવે છે, અને પેઇન્ટમાં અન્ય ઇલેક્ટ્રોડ સાથે સર્કિટ બનાવે છે. ઇલેક્ટ્રિક ક્ષેત્રની ક્રિયા હેઠળ, કોટિંગ સોલ્યુશનને ચાર્જ થયેલ રેઝિન આયનોમાં વિખેરી નાખવામાં આવ્યું છે, કેટેશન કેથોડમાં ખસેડે છે, અને એનિઓન્સ એનોડમાં જાય છે. આ ચાર્જ થયેલ રેઝિન આયનો, સાથે મળીને શોષિત રંગદ્રવ્યના કણો સાથે, એક કોટિંગ બનાવવા માટે વર્કપીસની સપાટી પર ઇલેક્ટ્રોફોરેસ કરવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયાને ઇલેક્ટ્રોફોરેસિસ કહેવામાં આવે છે.

2. ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક છંટકાવ

ડીસી ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ ઇલેક્ટ્રિક ક્ષેત્રની ક્રિયા હેઠળ, એટમાઇઝ્ડ નકારાત્મક ચાર્જ કરેલા પેઇન્ટ કણોને પેઇન્ટ ફિલ્મ મેળવવા માટે સકારાત્મક ચાર્જ કરેલા વર્કપીસ પર ઉડવા માટે નિર્દેશિત કરવામાં આવે છે, જેને સ્થિર છંટકાવ કહેવામાં આવે છે.