Uzઝાન ટ્રેડ (શાંઘાઈ) કું., લિ.

મોટા પાયે મશીનિંગ માટે વિવિધ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવાના ફાયદા શું છે

મોટા પાયે મશીનિંગના સંચાલન દરમિયાન તેના ગ્રાહકોની તકનીકી આવશ્યકતાઓને પહોંચી વળવા માટે, વર્કપીસ અસરકારક રીતે ઉપયોગ દરમિયાન મશીન ટૂલ પર નિશ્ચિત સ્થિતિ પર હોવી જોઈએ. મશીનિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન વર્કપીસ ટાળવા માટે. જ્યારે વિસ્થાપન બાહ્ય દળો જેમ કે કટીંગ ફોર્સ અને ગુરુત્વાકર્ષણ દ્વારા અસરગ્રસ્ત હોય છે, ત્યારે તેની નિશ્ચિત સ્થિતિને યથાવત રાખવા વર્કપીસને ક્લેમ્બ કરવા માટે ચોક્કસ ક્લેમ્બનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે. મોટા પાયે મશીનિંગ માટે વિવિધ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવાના કયા ફાયદા છે?

મોટા પાયે મશિનિંગ માટે ક્યૂ 235 એ (એ 3 સ્ટીલ) નો ઉપયોગ કરવાના ફાયદા

મોટા પાયે મશિનિંગ operationsપરેશનનો મુખ્ય ફાયદો એ છે કે તેમાં ચોક્કસ સ્તરે plasticંચી પ્લાસ્ટિસિટી, કઠિનતા અને વેલ્ડીંગ પ્રદર્શન છે. આખા ઉત્પાદમાં ચોક્કસ સ્ટેમ્પિંગ કામગીરી અને કોલ્ડ બેન્ડિંગ પ્રદર્શન છે. તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે જરૂરિયાતો માટે થાય છે. નીચા-સ્તરના યાંત્રિક ભાગો અને વેલ્ડેડ માળખાકીય ભાગોમાં, જેમ કે ટાઇ સળિયા, કનેક્ટિંગ સળિયા, પિન, શાફ્ટ, સ્ક્રૂ, બદામ, કૌંસ, પાયા, વગેરે.

40-સીઆર મોટા પાયે મશીનિંગ માટે ઉપયોગમાં લેવાના ફાયદા

મોટા પાયે મશિનિંગમાં ખૂબ સારી વ્યાપક યાંત્રિક ગુણધર્મો, નિમ્ન તાપમાનની અસરની કઠિનતા, નિમ્ન સંવેદનશીલતા અને નિશ્ચય અને ટેમ્પરિંગ પછી અમુક હદ સુધી સારી સખ્તાઇ હશે. જ્યારે તેલ ઠંડુ થાય છે ત્યારે વધુ તાકાત મેળવી શકાય છે, અને જ્યારે પાણી ઠંડુ થાય છે ત્યારે ભાગોમાં તિરાડો પડે છે. ટેમ્પરિંગ અથવા કંટાળાજનક અને ટેમ્પરિંગ પછી, મશિનબિલિટી સારી છે, પરંતુ વેલ્ડેબિલિટી સારી નથી અને તિરાડો થાય છે તે સરળ છે.

જ્યારે મશીનનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે મશીન ટૂલ ગિયર્સ, શાફ્ટ, વોર્મ્સ વગેરે જેવા શણગારેલ અને ટેમ્પરિંગ પછી મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયામાં હાઇ-સ્પીડ મૂવિંગ મિકેનિકલ ભાગો માટે થાય છે, ટેમ્પરિંગ અને હાઇ-ફ્રીક્વન્સી સપાટી ક્વેંચિંગ પછી, તે છે hardંચી સખ્તાઇવાળા ભાગો બનાવવા અને પ્રતિકાર પહેરવા માટે વપરાય છે, જેમ કે ગિયર્સ, શાફ્ટ, સ્પિન્ડલ્સ, ક્રેંકશાફ્ટ, સ્પિન્ડલ્સ, સ્લીવ્ઝ, પિન, કનેક્ટિંગ સળિયા વગેરે.

મધ્યમ તાપમાને બુજાવવા અને ટેમ્પરિંગ કર્યા પછી, તેનો ઉપયોગ હેવી-ડ્યૂટી, મધ્યમ ગતિ ફરતા યાંત્રિક ભાગો, જેમ કે તેલ પંપ રોટર્સ, સ્લાઇડર્સ, ગિયર્સ, સ્પિન્ડલ્સ વગેરેના ઉત્પાદન માટે થાય છે, શણગારેલ અને નીચા-તાપમાનના ટેમ્પરિંગ પછી, તેનો ઉપયોગ થાય છે. હેવી ડ્યુટી, ઓછી અસર, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક મિકેનિકલ ભાગો, જેમ કે કૃમિ, સ્પિન્ડલ્સ અને શાફ્ટનું ઉત્પાદન કરો. કાર્બનિટ્રાઇડિંગ સાઇટ પર, મોટા પરિમાણોવાળા ટ્રાન્સમિશન ભાગો અને lowંચા નીચા-તાપમાનની અસરની કઠિનતા, જેમ કે શાફ્ટ, ગિયર્સ, વગેરેનું ઉત્પાદન કરવામાં આવશે.

મોટા પાયે મશીનિંગ માટે 45 # નો ઉપયોગ કરવાનો ફાયદો

45 # એ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાની કાર્બન સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ છે, અને હાલમાં તે સૌથી સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા માધ્યમ-કાર્બન ક્વેન્ડેડ અને ટેમ્પર્ડ સ્ટીલ છે.

કામગીરીની પ્રક્રિયામાં, તેમાં ખૂબ સારી વ્યાપક યાંત્રિક ગુણધર્મો હશે. તેનો ઉપયોગ દરમિયાન ઓછી સખ્તાઇ હોય છે અને પાણીના શ્વાસ દરમિયાન તિરાડોની સંભાવના છે. વેલ્ડીંગના ભાગોને વેલ્ડીંગ પહેલાં પ્રિહિટ કરવાની જરૂર છે અને વેલ્ડીંગ પછી એનલે કરવામાં આવે છે.

મુખ્યત્વે આ માટે વપરાય છે: હાઈ-સ્ટ્રેન્થ મિકેનિકલ મૂવિંગ પાર્ટ્સનું ઉત્પાદન, જેમ કે ઇમ્પેલર્સ, પિસ્ટન, શાફ્ટ, ગિયર્સ, રેક્સ, વોર્મ્સ, વગેરે.


પોસ્ટ સમય: સપ્ટે-25-2020