Uzઝાન ટ્રેડ (શાંઘાઈ) કું., લિ.

ફોર્જિંગ સેવા

Uzઝાન પ્રેઝિશન ફોર્જિંગ સર્વિસ-ચાઇના સસ્તી ફોર્જિંગ પાર્ટ્સ ઉત્પાદક

એક ઉત્તમ ટર્મિનલ મશીનિંગ ફેક્ટરી તરીકે, Zઝાન પાસે ઉચ્ચ ડિગ્રીના સહકારવાળા બનાવટી ઉત્પાદકો માટે ઘણાં સંસાધનો છે. એક બનાવટી ભાગને ઘણીવાર temperatureંચા તાપમાને બનાવટી બનાવવાની જરૂર છે ખાલી રચના થાય છે, અને પછી છેવટે અંતિમ પ્રક્રિયા માટે અમારા મશીનરી ફેક્ટરીમાં મોકલવામાં આવે છે. તેથી, મિકેનિકલ પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગમાં ઘણા દાયકાઓનો અનુભવ ધરાવતો એક શક્તિશાળી ઉત્પાદક તરીકે, અમે માત્ર સમાપ્ત કરવાની વિવિધ પ્રક્રિયાઓથી પરિચિત નથી, પરંતુ આપણી ડાઉનસ્ટ્રીમ ફેક્ટરીઓની વિવિધ ઉત્પાદન લિંક્સ અને તકનીકી પ્રક્રિયાઓની પણ સારી સમજ છે, તે છે , ફોર્જિંગ ભાગો ઉત્પાદક.

Forging-service

તેથી જ્યારે તમારે ફોર્જિંગ સેવાઓની જરૂર હોય, ત્યારે તમે સીધા ફોર્જિંગ ફેક્ટરી શોધી શકો છો, પરંતુ ટર્મિનલ મિકેનિકલ પ્રોસેસિંગ ફેક્ટરી શોધવી એ વધુ સારી પસંદગી છે. તમારે ફક્ત તમારા ઉત્પાદનની રેખાંકનો તેમને જ મોકલવાની જરૂર છે, અને તેઓ તમને ગુણવત્તાયુક્ત ફોર્જિંગ ફેક્ટરીઓ શોધવામાં, તમારા માટેના વર્ષોનો અનુભવ તમારા માટે બધી પ્રક્રિયા પ્રક્રિયાઓ અને કાર્યવાહી ગોઠવવામાં મદદ કરશે. તમારે ફક્ત ફgingર્જિંગ ફેક્ટરી અને પછી મશિનિંગ ફેક્ટરીની શોધ કરવાને બદલે ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટના ડિલિવરીની રાહ જોવી પડશે, જે તમને ઘણો સમય અને શક્તિ બચાવશે.

Uzઝાન ચોકસાઇ ફોર્જિંગ ક્ષમતા અને સુવિધાઓ:

શરતો ગમે તે હોય, હંમેશાં ઉચ્ચતમ ગુણવત્તાવાળી બને અને કોઈ પણ સંજોગોમાં અમારી ગુણવત્તા સાથે સમાધાન કરવું એ ઉઝાનનો સૌથી મહત્વપૂર્ણ બિલ્ડિંગ બ્લોક નથી.

Service સેવાને ફરીથી ડિઝાઇન કરો.જો કે અમારા ગ્રાહકો ભૂલોથી ખૂબ પરિચિત નથી, જ્યારે અમને તેમની ડિઝાઇન ડ્રોઇંગ્સ મળી, અમને લાગ્યું કે ડિઝાઇન ભૂલો માટે શક્ય નથી, અને અમારી ઇજનેરી ટીમ અમારી ફોર્જિંગ તકનીક દ્વારા ભાગોને ફરીથી ડિઝાઇન કરશે. બીજી યોગ્ય સ્થિતિ એ છે કે ગ્રાહકો ઉત્પાદનોને દોરવા માટે સીએડીનો ઉપયોગ કરી શકતા નથી, પરંતુ સહનશીલતા વિના, ફક્ત કેટલાક મુખ્ય પરિમાણો વિના જાતે છાપો. આ કિસ્સામાં, અમે સામાન્ય ફોર્જિંગ ટોલરન્સ માર્ક્સ સાથે વ્યવસાયિક તકનીકી રેખાંકનો પણ પ્રદાન કરીશું.

Forging-service1

Old ઘાટ વિકાસ. ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ફોર્જિંગ મોલ્ડની એક જોડી ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ફોર્જિંગ ભાગો ઉત્પન્ન કરવાનો આધાર છે. અમારા સ્પષ્ટ ફાયદાઓમાં એક એ છે કે આપણી પાસે પોતાનું સાધન અને ડાઇ શોપ છે અને તમામ ફોર્જિંગ મરી જાતે જ ડિઝાઇન અને નિર્માણ કરે છે.
Die બંધ ડાઇ ફોર્જિંગ. અમારી ભાગીદાર કંપનીની ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા ક્લોઝ-ડાઇ ફોર્જિંગ છે, તેથી અમે નાના સ્ટીલ ભૂલો અને એલ્યુમિનિયમ ભૂલો પેદા કરવા માટે પ્રતિબદ્ધ છીએ. ફોર્જિંગ પ્રેસનો ઉપયોગ 300 ટનથી લઈને 2500 ટન સુધી, આપણે 0.2kg-50kg ની ભૂલો આપી શકીએ છીએ.
Ision ચોકસાઇ પૂર્ણ. અમુક સમયે, ક્ષમા અંતિમ ભાગના અંતિમ પરિમાણો અથવા સહનશીલતા સુધી પહોંચી શકતી નથી. આ સ્થિતિમાં, અમે ફોર્જિંગ કરતી વખતે થોડી સહિષ્ણુતાઓ રાખીશું, અને પછી ચોકસાઇથી મશીનિંગ કરીશું. આવી પ્રોસેસીંગ કામગીરી અમારા ગ્રાહકોને વધુ ચોક્કસ ભાગ પ્રદાન કરશે.
At ગરમી અને સપાટીની સારવાર. સખ્તાઇ જેવા ઉત્પાદનના ગુણધર્મોને સુધારવા માટે, ફોર્જિંગ પછી હીટ ટ્રીટમેન્ટ હાથ ધરવામાં આવશે. અમારી કંપની વિનંતી પર કોઈ પણ હીટ ટ્રીટમેન્ટ સેવા પ્રદાન કરી શકે છે. અમે પેઇન્ટિંગ, ગેલ્વેનાઇઝિંગ વગેરે જેવી વિવિધ સપાટીની સારવાર સેવાઓ પણ પ્રદાન કરી શકીએ છીએ.
• બિન-વિનાશક પરીક્ષણ. દરેક ક્ષમા માટે, ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે અમે ડિલિવરી પહેલાં બિન-વિનાશક પરીક્ષણ કરીશું.
• કસ્ટમ પેકેજિંગ સેવા. અમે કોઈપણ કસ્ટમાઇઝ્ડ પેકેજિંગ સેવાઓ પ્રદાન કરી શકીએ છીએ, ફક્ત અમને જરૂરી પેકેજિંગ માહિતી પ્રદાન કરવી જોઈએ.

Uzઝાન ફોર્જિંગ સેવાઓ કેમ પસંદ કરો

1. મશીનિંગનો અનુભવ વર્ષો
Uzઝાનને દાયકાઓથી સીએનસી મશિનિંગમાં વિશેષતા આપવામાં આવી છે, અમે ફોર્જિંગ પ્લાન્ટને સહકાર આપવા માટે સારી સ્થિતિમાં છીએ અને અમે ફોર્જિંગમાં વિવિધ પ્રક્રિયાઓ અને પ્રક્રિયાઓથી ખૂબ પરિચિત છીએ.

2. મલ્ટીપલ સીએનસી ઉત્પાદન ક્ષમતા
Uzઝાન ટર્નિંગ, મીલિંગ, લાથિંગ, ડ્રિલિંગ, સીએનસી ટર્નિંગ અને મિલિંગ સેવાઓ માટે નિષ્ણાંત છે, જેથી તમે અમારી વિશ્વસનીય ટીમમાંથી તમારા ફોર્જિંગ ભાગો માટે ચોકસાઇ મશીનિંગ સેવાઓનો મોટો સંગ્રહ મેળવી શકો.

Forging-service2

3. મજબૂત આર એન્ડ ડી સ્ટ્રેન્થ
અમારા આર એન્ડ ડી સેન્ટરમાં 10 ઇજનેરો છે, તે બધા ચાઇનાની વિજ્ .ાન અને ટેકનોલોજી યુનિવર્સિટીના ડોકટરો અથવા પ્રોફેસરો છે. અમે ખૂબ વ્યવસાયિક ડિઝાઇન અને મશીનિંગ સેવાઓ પ્રદાન કરી શકીએ છીએ.
4. સખત ગુણવત્તા નિયંત્રણ (આઇએસઓ 9001: 2008)
અમારી પાસે વ્યાવસાયિક ગુણવત્તા નિરીક્ષણ કર્મચારી અને ઉપકરણો છે, આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણો અનુસાર તમારા ઉત્પાદનોને ચકાસવા માટે, અને ગ્રાહકોના બનાવટના ભાગો માટે વિગતવાર પરીક્ષણ અહેવાલ આપે છે.
5. OEM અને ODM સ્વીકાર્ય
કસ્ટમાઇઝ્ડ કદ અને આકાર ઉપલબ્ધ છે. તમારા ફોર્જિંગ ભાગોની તમારી 2 ડી અથવા 3 ડી ડ્રોઇંગ્સ અમારી સાથે શેર કરવા માટે આપનું સ્વાગત છે, ચાલો જીવનને વધુ સર્જનાત્મક બનાવવા માટે સાથે મળીને કામ કરીએ.

ફોર્જિંગ સેવા શું છે અને કેવી રીતે કામ કરે છે
ફોર્જિંગ પ્રક્રિયામાં, ધાતુને ફોર્ફિંગ્સ કહેવાતા ભાગો બનાવવા માટે ખૂબ pressureંચા દબાણ હેઠળ દબાવીને, મારવાથી અથવા બહાર કાingીને બનાવવામાં આવે છે. કાર્બન, એલોય અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ, ટાઇટેનિયમ, પિત્તળ, તાંબુ વગેરે સહિત લગભગ કોઈ પણ ધાતુ બનાવટી હોઈ શકે છે, ફોર્જિંગ સેવા પ્રક્રિયા પહેલા ધાતુ પ્રિહિટેડ છે, પરંતુ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયામાં તે ઓગળી નથી. કોલ્ડ ફોર્જિંગ અથવા હેડ ફોર્જિંગ, ડાઇ (બંધ ડાઇ) ફોર્જિંગ, ઓપન ડાઇ ફોર્જિંગ અને સીમલેસ રોલિંગ રિંગ ફોર્જિંગ સહિત વિવિધ પ્રકારની ફોર્જિંગ પ્રક્રિયાઓ છે. પસંદ કરેલ ફોર્જિંગ સેવાનો પ્રકાર બનાવટી થવાની ધાતુ અને અંતિમ ઉત્પાદનના આકાર, કદ અને સામગ્રી પર આધારિત છે.

કોલ્ડ ફોર્જિંગમાં, પ્રોસેસ્ડ મેટલ સીધી ગરમ થતી નથી. તેના બદલે, તે અત્યંત pressureંચા દબાણ હેઠળ રચાય છે. આ પ્રક્રિયા અંતિમ આકારના ઉત્પાદનના કદને સચોટ બનાવે છે. તેનો ઉપયોગ વારંવાર ફાસ્ટનર્સ જેવા નાના ભાગો બનાવવા માટે થાય છે. તેમ છતાં, ઘાટની ધાતુ માટે જરૂરી બળ ખૂબ જ મોટું છે, કારણ કે ગરમી જરૂરી નથી, આ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને forબ્જેક્ટ્સ બનાવટ માટે જરૂરી કુલ smallર્જા ઓછી છે. આ પદ્ધતિ દ્વારા તૈયાર કરાયેલા લેખ સામાન્ય રીતે મજબૂત હોય છે કારણ કે હીટિંગ ધાતુની તાકાત અને સુસંગતતાને નબળી પાડતી નથી.

ઇમ્પ્રેશન ડાઇ ફોર્જિંગ એ સૌથી સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી ફોર્જિંગ સેવા છે. ડાઇ ફોર્જિંગમાં, બે મૃત્યુ વચ્ચે મેટલ વર્કપીસ મૂકવામાં આવે છે. જેમ જેમ ઘાટ નજીક આવે છે, ત્યાં સુધી વર્કપીસ પ્લાસ્ટિકની વિરૂપતામાંથી પસાર થશે જ્યાં સુધી તેની મોટું બાજુ મોલ્ડની સાઇડવwલને સ્પર્શે નહીં. આ પ્રક્રિયામાં, કારણ કે વર્કપીસમાંથી કેટલીક પીગળેલી ધાતુ ઘાટના ઇન્ડેન્ટેશનની બહાર વહે છે, તેથી ફ્લેશ બનાવવામાં આવે છે. જ્યારે ફ્લેશ ઠંડુ થાય છે, ત્યારે તે વિરૂપતાને વર્કપીસ પ્રતિકાર આપે છે, ત્યાં અંતિમ ઉત્પાદનની શક્તિમાં વધારો થાય છે. આ મોટાભાગના ભાગોની અંદર દબાણ બનાવે છે અને ભરાયેલા ઇન્ડેન્ટેશનમાં સામગ્રીના પ્રવાહમાં મદદ કરે છે.

ઓપન ડાઇ ફોર્જિંગમાં, ડાઇ વર્કપીસને સંપૂર્ણપણે આવરી લેતી નથી. તેના બદલે, કેટલીક ખુલ્લી જગ્યાઓ છે જે વર્કપીસના તમામ પાસાઓને સીધા ગરમ મોલ્ડ સંપર્કથી ઠંડા ખુલ્લા વિસ્તારોમાં જવા દે છે. ઓપન ડાઇ ફોર્જિંગ સર્વિસ દરમિયાન, મેટલ વર્કપીસ તેના પુન: સ્થાપન તાપમાનથી ગરમ થાય છે, અને પછી મશીનિંગ પ્રક્રિયા શરૂ થાય છે. પ્રક્રિયા દરમ્યાન, વર્કપીસ ખસેડવામાં આવે છે જેથી વર્કપીસના બધા પાસા બનાવટી શકાય. જેમ જેમ વર્કપીસ ચાલે છે અને ફરી વળતી હોય તેમ, ખુલ્લા ક્ષેત્રના ભાગો ધાતુના પુન: સ્થાપન બિંદુની નીચે ઠંડુ થાય છે, અને પછી ફોર્જિંગ ચાલુ રહે છે ત્યારે ફરીથી ગરમ થાય છે.

રિંગ રોલિંગમાં ફોર્જિંગ તાપમાનમાં મેટલ બિલેટને ગરમ કરવાનો સમાવેશ થાય છે. પ્રીફોર્મ પછી આંતરિક રોલિંગ મીલમાં મૂકવામાં આવે છે. જ્યારે કેલેંડરની દિવાલો પર દબાણ લાગુ પડે છે, ત્યારે પ્રીમફોર્મ નળાકાર અથવા કોણીય આકાર ધારણ કરવાનું શરૂ કરે છે. જેમ જેમ આ ફોર્જિંગ સેવાઓમાં આંતરિક અને બાહ્ય પરિમાણો વિસ્તૃત થાય છે, ક્રોસ-વિભાગીય ક્ષેત્ર ઘટે છે.
ફોર્જિંગ મટિરિયલ્સ - ફોર્જિંગ માટે વપરાયેલી સામગ્રી
બરડ પદાર્થો ફોર્જિંગ માટે યોગ્ય નથી. સારી પ્લાસ્ટિકિટી અને મોટા પ્લાસ્ટિક ઝોનવાળી સામગ્રી ફોર્જિંગ માટે વધુ યોગ્ય છે, જેમ કે કાર્બન સ્ટીલ, એલોય સ્ટીલ અને તાંબા, એલ્યુમિનિયમ અને મેગ્નેશિયમ એલોય જેવી કેટલીક બિન-ફેરસ ધાતુઓ.

Aerospace

 એરોસ્પેસ

Airplane

વિમાન 

Automobile

ઓટોમોબાઈલ

Motorcycle

મોટરસાયકલ

Watercraft

વોટરક્રાફ્ટ

Train

ટ્રેન 

Bicycle

સાયકલ

Machinery

તંત્ર

Robots

રોબોટ્સ

Medical devices

તબીબી ઉપકરણો

Optical devices

ઓપ્ટિકલ ઉપકરણો

Led lightning

એલઇડી વીજળી

Aerogenerator

એરોજિનરેટર

Fitness equipment

ફિટનેસ સાધનો

Valve & pipe

વાલ્વ અને પાઇપ

Petroleum Equip

પેટ્રોલિયમ સજ્જ

Uzઝાન ફોર્જિંગ સપાટી સમાપ્ત
ભાગોનો દેખાવ, સપાટીની સરળતા, કાટ પ્રતિકાર અને અન્ય લાક્ષણિકતાઓને સુધારવા માટે, મશિન સી.એન.સી. વળાંકવાળા ભાગો માટેની તમારી પસંદગી પર અહીં મેટલ સપાટીની અંતિમ સેવાઓનો વિશાળ પસંદગી છે.

Forging service3
Forging service4

Mach જેમ કે મશીન (પ્રમાણભૂત): ~ 125 આરએ µ ઇન (3.2 આરએ µ એમ). નાના સાધનનાં ગુણ ભાગ પર દેખાશે.
Oot સ્મૂથ્ડ: .5 62.5 આરએ µin (1.6 આરએ µ એમ) ની સપાટીની રફનેસ પ્રાપ્ત કરવા માટે ભાગોને નીચા ફીડ દરે મશીન બનાવવામાં આવે છે. વિનંતી પર સપાટીની રફનેસને ~ 32 RA µin (0.8RAµm) સુધી ઘટાડી શકાય છે.
③ મણકો બ્લાસ્ટ્ડ: મણકો બ્લાસ્ટિંગ, બધા ટૂલ માર્કસને દૂર કરીને, મશિન કરેલા ભાગ પર સમાન મેટ અથવા સinટિન સપાટી પૂર્ણાહુતિ ઉમેરશે. મુખ્યત્વે સૌંદર્યલક્ષી હેતુઓ માટે વપરાય છે.
④ એનોડાઇઝ્ડ ક્લિયર અથવા કલર: એનોડાઇઝિંગ એ એલ્યુમિનિયમ ભાગોની સપાટી પર પાતળા, સખત, બિન-વાહક સિરામિક કોટિંગ ઉમેરશે, તેના કાટ અને વસ્ત્રોનો પ્રતિકાર વધારશે. વિવિધ રંગોમાં ઉપલબ્ધ છે.
Od એનોડાઇઝ્ડ હાર્ડકોટ: હાર્ડકોટ એનોડાઇઝિંગ ઉત્તમ કાટ અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર પ્રદાન કરતું ગા thick સિરામિક કોટિંગ ઉત્પન્ન કરે છે. વિધેયાત્મક કાર્યક્રમો માટે.
⑥ પાવડર કોટેડ: પાવડર કોટિંગ ભાગની સપાટી પર મજબૂત, વસ્ત્રો અને કાટ પ્રતિરોધક રક્ષણાત્મક પોલિમર પેઇન્ટનો પાતળા સ્તર ઉમેરશે. રંગોની વિશાળ શ્રેણીમાં ઉપલબ્ધ છે.
⑦ ઇલેક્ટ્રોપolલિશ્ડ: ઇલેક્ટ્રોપolલિશિંગ એ ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ પ્રક્રિયા છે જેનો ઉપયોગ પોલિસીંગ, પેસીવેટ અને ડિબરર મેટલ ભાગોને કરવા માટે થાય છે. સપાટીની સપાટીની રફનેસ ઘટાડવા માટે તે ઉપયોગી છે.
⑧ બ્લેક oxકસાઈડ: બ્લેક oxકસાઈડ એક રૂપાંતર કોટિંગ છે જે કાટ પ્રતિકાર સુધારવા અને પ્રકાશ પ્રતિબિંબને ઘટાડવા માટે વપરાય છે.
Ro ક્રોમેટ કન્વર્ઝન કોટિંગ (એલોોડિન / કેમ્ફિલ્મ): ક્રોમિટ કન્વર્ઝન કોટિંગનો ઉપયોગ તેમના વાહક ગુણધર્મોને જાળવી રાખતા મેટલ એલોયના કાટ પ્રતિકારને વધારવા માટે થાય છે.
⑩ બ્રશિંગ: બ્રશિંગ મેટલને કપચીથી પોલિશ કરીને ઉત્પન્ન થાય છે પરિણામે એક દિશા નિર્દેશીય સinટિન સમાપ્ત થાય છે.